«Настройка и калибровка весового датчика дозаторов серии ФС».
В сегодняшней статье мы хотим рассказать об основных процессах работы на фасовочном оборудовании ФС-75/(75+)/125/125(+). Весь процесс работы условно можно поделить на три этапа. Первый, подготовка к работе, второй работа на установке и третий выключение установки. Давайте рассмотрим их более детально. Сначала необходимо произвести визуальный осмотр оборудования на предмет загрязнения и наличия влаги. Вымыть и вытереть насухо все части Установки, которые в процессе работы будут контактировать с дозируемым продуктом, мыть следует, не допуская попадания влаги на панель управления и другие электрические части установки. Категорически запрещается производить механическую очистку тэнзо-датчика. Далее необходимо отрегулировать высоту весовой платформы таким образом, чтобы упаковка свободно помещалась под лейку (беспрепятственно могла быть установлена на взвешивающий столик и убрана с него) и при этом край лейки находился в максимальной близости к краю упаковки. Упаковка не должна касаться рамы, лейки и пр. чтобы избежать погрешности при взвешивании. После этого можно установить упаковку (тару, мешок), в которую будет производиться дозирование, на площадку весовой платформы и произвести калибровку тэнзо-датчика фасовщика. Для этого повернуть выключатель питания на оборудовании(при этом должен включится контроллер), засыпать дозируемый продукт в бункер и настроить меню контроллера, а именно:
Вес дозировки – установка веса порции от 150 г до 50000 г шаг изменения 10 г (зажимая кнопку увеличение/уменьшения и кнопку МЕНЮ шаг увеличится до 100г)
Скорость дозировки – Установка скорости (амплитуды вибрации) от 0-100% (меняя скорость, при нажатии на педаль, лоток будет приведен в действие на заданной скорости).
Вес точной загрузки - вес при котором начнется точная загрузка. шаг 10г (зажимая кнопку увеличение/уменьшения и кнопку меню шаг увеличится до 100г)
Скорость точной дозировки – скорость подаче при точной дозировке шаг от 60- до 100% (меняя скорость, при нажатии на педаль, лоток будет приведен в действие на заданной скорости)
Настройка (калибровка) тэнзо-датчика – для более точной настройки установить на платформу контрольный груз массой равной желаемой дозировки (не более 50000г).
После выполнения этих процедур можно переходить к работе на фасовочном оборудовании. Для этого засыпаем дозируемый продукт в бункер установки и устанавливаем тару на весовую платформу под высыпную горловину. Далее устанавливаем необходимый зазор на шибере бункера, в зависимости от вида и размера продукта и нажимаем "Пуск", после чего должна начаться подача материала. После окончания загрузки в тару продукта установленного веса и отключения электромагнита сменить тару на пустую, затем подать заново команду "Пуск" и так далее до окончания процесса дозирования. Хотим отметить, что категорически запрещается превышать максимально-допустимую нагрузку на тэнзо-датчик!
После окончания дозирования необходимо произвести следующие действия. Нажать на пульте упрвления клавишу "Стоп" и прекратить процесс дозирования. Выключить питание на фасовщике. Очистить оборудование от остатков продукта и проследить, чтобы между магнитом и сопрягаемой деталью на вибро-лотке не было никакой грязи(должно быть полное прилегание). После этого фасовщик можно снова использовать, предварительно выполнив все указанные выше операции заново.
Вес дозировки – установка веса порции от 150 г до 50000 г шаг изменения 10 г (зажимая кнопку увеличение/уменьшения и кнопку МЕНЮ шаг увеличится до 100г)
Скорость дозировки – Установка скорости (амплитуды вибрации) от 0-100% (меняя скорость, при нажатии на педаль, лоток будет приведен в действие на заданной скорости).
Вес точной загрузки - вес при котором начнется точная загрузка. шаг 10г (зажимая кнопку увеличение/уменьшения и кнопку меню шаг увеличится до 100г)
Скорость точной дозировки – скорость подаче при точной дозировке шаг от 60- до 100% (меняя скорость, при нажатии на педаль, лоток будет приведен в действие на заданной скорости)
Настройка (калибровка) тэнзо-датчика – для более точной настройки установить на платформу контрольный груз массой равной желаемой дозировки (не более 50000г).
После выполнения этих процедур можно переходить к работе на фасовочном оборудовании. Для этого засыпаем дозируемый продукт в бункер установки и устанавливаем тару на весовую платформу под высыпную горловину. Далее устанавливаем необходимый зазор на шибере бункера, в зависимости от вида и размера продукта и нажимаем "Пуск", после чего должна начаться подача материала. После окончания загрузки в тару продукта установленного веса и отключения электромагнита сменить тару на пустую, затем подать заново команду "Пуск" и так далее до окончания процесса дозирования. Хотим отметить, что категорически запрещается превышать максимально-допустимую нагрузку на тэнзо-датчик!
После окончания дозирования необходимо произвести следующие действия. Нажать на пульте упрвления клавишу "Стоп" и прекратить процесс дозирования. Выключить питание на фасовщике. Очистить оборудование от остатков продукта и проследить, чтобы между магнитом и сопрягаемой деталью на вибро-лотке не было никакой грязи(должно быть полное прилегание). После этого фасовщик можно снова использовать, предварительно выполнив все указанные выше операции заново.
Другие статьи
Маслопрес МПУ-55 від «ТехноМашСтрой»: технологія дбайливого віджиму для бізнесу та домуОстанніми роками попит на натуральні продукти, зокрема рослинні олії першого холодного віджиму (Extra Virgin), стрімко зростає. Споживачі шукають екологічно чисті продукти, багаті на вітаміни та мікроелементи. Для підприємців, фермерів та крафтових виробників це відкриває чудові перспективи. Надійним технологічним рішенням для старту або розширення такого бізнесу є універсальний шнековий маслопрес МПУ-55 від провідного українського заводу «ТехноМашСтрой».Полная версия статьи
Мобільна незалежність фермера: молоткові дробарки від ВВП трактора компанії "ТехноМашСтрой"Сучасне сільське та лісове господарство вимагає максимальної гнучкості й автоматизації процесів. Одним із критично важливих етапів є підготовка сировини — подрібнення зерна для комбікормів, утилізація залишків деревообробки, переробка сіна, соломи чи качанів кукурудзи для подальшого брикетування чи пелетування. Проте стаціонарне обладнання жорстко прив'язує фермера до електромережі 380 В, що не завжди зручно або взагалі неможливо в польових умовах.Полная версия статьи